1.发光材料的制备
首先，将Eu2O3和Dy2O3溶解于HNO3中，制得Eu3+、Dy3+的混合溶液A；
另将Sr（NO3）3和Al（NO3）3·9H2O一起溶于蒸馏水中，制得溶液B；
再将A和B两种溶液混合，溶于葡萄糖的C溶液；
最后将NH4HCO3和（NH4）2CO3同时溶于蒸馏水中，制得混合铵盐饱和溶液D。
将C糖液缓慢滴入混合铵盐饱和溶液D中，剧烈搅拌，待反应结束后，陈化24h，过滤，洗涤，烘干，得到发光粉的前驱体。添加适量的HBO3助剂，充分混合，然后置于高温炉内，在还原气氛中，以10～15℃/min的升温速率升到1250～1300℃，保温2h随炉冷却，即可制得黄绿色长余辉光致发光粉。该发光粉外观呈黄绿色，粒子尺寸为3～5μm。其相对发光强度是固相反应合成发光粉的130%左右，余辉时间1600min以上，发光波长520nm。
2.发光涂料的制备
①料配方确定聚乙烯醇具有吸湿性。室温下未增塑的聚乙烯醇干膜的吸湿性，在不同相对湿度（RH）下的吸湿率为1%～2%（RH35%）、3%～5%(RH55%)、7%～10%(RH80%)、25%～30%(RH100%)。
在使用甘油增塑剂后通常会增大聚乙烯醇膜的吸湿性，当甘油用量增加到一定程度时，聚乙烯醇膜甚至在高湿度下仍能保持不沾和干燥，故甘油用量较大。发光涂料配方如下：
组分质量分数/%
聚乙烯醇28～32
甘油5～7
发光粉4～8
水55～60
消泡剂适量
分散剂适量
②涂料的制备过程在加热和搅拌下于水中加入聚乙烯醇，待聚乙烯醇完全溶解后冷却、过滤、即得透明的聚乙烯醇溶液，然后加入发光粉，搅拌均匀；另在去离子水中加入分散剂、消泡剂、甘油，搅拌均匀后再加入到上述溶液中，充分搅拌均匀，即得发光强度高且透明的超长余辉发光涂料。
3.结论
①本超长余辉发光涂料中发光粉的含量为5%，发光粉的粒径为3～5μm，10min后的余辉亮度为450mcd/㎡。
②本涂料属于水溶性发光涂料，具有透明度高、光泽好、附着力强、发光强度高、持续时间长等特点，并具有良好的美化装饰作用及夜间显示等特殊功能。
③本涂料是一种“环保型”绿色节能涂料，无环境污染。除发光粉外，其他原材料的成本较低，涂刷用量也较少。
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