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棕刚玉冶炼过程操作指南
2021-02-07  浏览:205
棕刚玉冶炼过程操作指南棕刚玉冶炼开炉准备:

1.连接电极:吹静接触面,拧紧螺纹。
2.调整电极长度:电极正好接触起弧焦,不影响炉体出入或倾倒。
3.测量电极距及电极与炉壁之距离。
4.测量二次导电系统绝缘:绝缘部位电阻值>0.5MΩ。
5.检查炉体传动、电极升降、加料等系统设备及水、气管、阀门等。

棕刚玉冶炼开炉中:

1.摆放起弧焦:起弧焦粒度30 ~ 50 mm。
2.送电。
3.起弧:采用较高电压,电流上升至20~30%时,加大块矾土压弧光,电流负荷上升至80%时,可加料进入熔炼。

棕刚玉精炼:

1.转入精炼前,调整配料比,适当增加炭量。

2.停止加料,薄料层,低电压,高电流操作。(精炼过程中要采用较低的电机;经常活动电极拍打炉料,防止烧结;把周围炉料撺向中心,逐渐熔化干净)

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相关建材词条解释:

棕刚玉

棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比,更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。

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