建筑涂料主要技术性能检测方法
编号
检测方法名称
相应标准
仪器设备
1
容器中的状态
GB/T67533-86
2
低温稳定性
GB/T9755-2001
低温箱
3
干燥时间
GB/T1728-79
4
初期干燥抗裂性
GB/T9779-2005
初期干燥抗裂仪
5
耐沾污性
GB/T9780-2005
白度测定仪、水箱（容积15L,高2m）
6
耐洗刷性
GB/T9266-2009
洗刷试验机
7
耐碱性
GB/T9265-2009
玻璃水槽
8
耐水性
GB/T1733-93
玻璃水槽
9
耐冻融法循环性
JG/T25-1999
低温箱、恒温箱
10
粘结强度
GB/T9153-2009
拉力试验机
11
耐人工老化性
GB/T1766-2008
人工加速耐候性试验仪
12
耐冲击性
GB/T1865-1997
冲击试验器
13
细度
GB/T1732-93
刮板细度计
14
附着力（划圈法）
附着力（划格法）
GB/T6753-2007
GB/T9286-98
附着力测定仪
切割工具
15
柔韧性
GB/T1731-93
柔韧性测定仪
16
耐湿热型
GB/T1740-2007
调温调湿箱
17
粘度
GB/T9269-2009
斯托默粘度计
18
遮盖力
GB/T1726-79
黑白格板、暗箱
在涂料生产和使用过程中，质量检测是不可缺少的重要环节。通过対基料、色浆的各项性能检查，可有效地对车间生产进行控制；通过对成品的出厂检验对研制的产品或指定的生产产品进行鉴定，以判定它们是否符合技术指标或达到质量标准。现将建筑内外墙涂料常用的出厂检验项目测试方法介绍如下：
（1）实验试验环境（GB/T 9278-2008《涂料试样状态调节和试验的温湿度》）
温度：23±2℃湿度：50±5%
（2）取样
按GB3186-2006《涂料产品的取样规定》规定进行。
（3）试验样板的制备（JG/T 21-1999）
（4）在容器中的状态
打开容器用刮刀或搅棒搅拌，经搅拌易于混合均匀时，可评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。
（5）施工性
用刷子在平滑面上刷图试样，涂布量为湿膜后约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面呈约85°角竖放。放置6h后再用同样方法刷涂第二道试样，在第二到刷涂时，刷子运行无困难，则可判为“刷涂第二道无障碍”。
（6）涂膜外观
将施工性试验后的样板放置24h，目视观察涂膜，则刷痕不明显，没有针孔和流挂，涂抹均匀，与商定鼠标标准色卡相比颜色差异不大，则认为“涂膜外观正常”。
（7）干燥时间
按GB1728表干乙法规定进行，以手指轻触涂膜表面如感到有些发粘，但无涂料沾在手指上，即认为表面干燥。
（8）对比率
涂膜制备：在透明聚酯薄膜上，或者在底色各办的卡片纸上按上述样板制备方法均匀的涂上被测涂料，在规定的实验环境中放置24h。
用反射率测定仪涂膜再黑白环境中放置24h。
如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚酯膜贴在滴有200号溶剂油的仪器所附的黑白玻璃标准板上，使之保持光学接触，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。
如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测重反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。对比率按下式计算：
对比率= RB/RW
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